河南双狮集团粮油机械有限公司

原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗玉米油精炼设备，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

榨油设备包括剥壳设备，提升设备，全自动榨油机，小型榨油机，螺旋榨油机，液压榨油机，整粒取油机,离心式滤油机精炼油设备,板框式过滤，封闭式炒锅，浸出油设备,精炼油设备等。

这样的设计不仅能让榨螺跟油料之间产生摩擦，还能使油料之间也产生相对运动，从而提高榨油效率和出油率。设备还装有多种精滤装置，提高油脂过滤速度的同时精炼油全套设备，也保证了油脂的纯净度。

由于摩擦作用，螺旋压榨机在运行时会产生热量。这能让油料中含有的蛋白质变性，在一定程度上会使油脂变得更香，但若是温度过高则会对油脂的营养成分造成破坏。因此，对于一些含油量高的油料来说，可以使用液压榨油机进行生产。

如今的植物油市场上，价格竞争已逐渐被质量竞争代替。这就需要榨油设备制造企业创新，提高设备的技术含量，提升产品品质，切合生产企业需求。

滤油机，又叫离心式滤油机精炼油设备，它是榨油机全套设备中一道工序，也是影响成品油品相和品质的关键。其工作原理是转鼓在高速旋转下产生强大的离心力，从而使食用油中的磷脂胶体等有毒杂质和油之间实现固液分离。

在榨油机的设备上不只是压榨原料的榨油机和用来炒原料的炒锅，用来剥壳的剥壳机，真想的榨出更好的油，就要有更好的设备，一般的榨油，就有主要设备三件套是榨油机、炒锅、剥壳机。但是由于压榨的原料的不同，辅助设备也会有不同之处。

这些设备都是在榨油时所需要的辅助设备，炒锅都是统一的一般都是自制的炒锅或者自己购买专业的滚筒式炒锅，

榨油机压榨油料中所含的杂质可分为有机杂质、无机杂质和含油杂质三类。无机杂质主要有灰尘、泥沙、石子、金属等;有机杂质主要有茎叶、皮壳、篙草、麻绳、粮粒等;含油杂质主要是霉变粒、病虫害粒、不完善粒、异种油籽等。

油料中所含的杂质大多本身不含油，在油脂制取过程中不仅不出油，反而会吸附一定量的油脂残留在饼粕中，使出油率降低，油脂损失增加。

油料中含有的泥土、植物茎叶、皮壳、祥变籽粒等杂质，会使制取的油脂色泽加深、沉淀物增多、产生异味等不良现象，降低毛油质量，同时也会使饼粕及磷脂等副产品的质量受到不良影响。在生产过程中，油料中的石子、铁杂等硬杂质进人生产设备和输送设备，尤其是进人高速旋转的生产设备，将使设备的工作部件磨损和破坏，缩短设备的使用寿命，